EDI (ელექტროდეიონიზაციის) სისტემა იყენებს შერეულ იონგაცვლის ფისს ნედლეულ წყალში კათიონებისა და ანიონების ადსორბციისთვის.შემდეგ ადსორბირებული იონები ამოღებულია კათიონებისა და ანიონების გაცვლის მემბრანებში პირდაპირი დენის ძაბვის მოქმედებით.EDI სისტემა, როგორც წესი, შედგება მრავალი წყვილი ალტერნატიული ანიონისა და კატიონგამცვლელი მემბრანებისა და სპასერებისგან, რომლებიც ქმნიან კონცენტრატის განყოფილებას და განზავებულ ნაწილს (ანუ, კატიონებს შეუძლიათ შეაღწიონ კატიონგაცვლის მემბრანაში, ხოლო ანიონებს შეუძლიათ შეაღწიონ ანიონგაცვლის მემბრანაში).
განზავებულ განყოფილებაში წყალში კათიონები მიგრირებენ უარყოფით ელექტროდში და გადიან კატიონგაცვლის მემბრანაში, სადაც მათ კვეთს კონცენტრატის განყოფილებაში ანიონის გაცვლის მემბრანა;წყალში ანიონები მიგრირებენ პოზიტიურ ელექტროდში და გადიან ანიონის გაცვლის მემბრანაში, სადაც მათ წყვეტს კათიონური მემბრანა კონცენტრატის განყოფილებაში.წყალში იონების რაოდენობა თანდათან მცირდება განზავებულ განყოფილებაში გავლისას, რის შედეგადაც ხდება გაწმენდილი წყალი, ხოლო იონური სახეობების კონცენტრაცია კონცენტრატის განყოფილებაში მუდმივად იზრდება, რის შედეგადაც ხდება კონცენტრირებული წყალი.
ამრიგად, EDI სისტემა აღწევს განზავების, გაწმენდის, კონცენტრაციის ან დახვეწის მიზანს.ამ პროცესში გამოყენებული იონგამცვლელი ფისი მუდმივად ელექტრული რეგენერაციაა, ამიტომ არ საჭიროებს რეგენერაციას მჟავით ან ტუტეებით.ამ ახალ ტექნოლოგიას EDI გაწმენდილი წყლის მოწყობილობაში შეუძლია შეცვალოს ტრადიციული იონგაცვლის მოწყობილობა ულტრასუფთა წყლის წარმოებისთვის 18 MΩ.cm-მდე.
EDI გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობის სისტემის უპირატესობები:
1. არ არის საჭირო მჟავა ან ტუტე რეგენერაცია: შერეული საწოლის სისტემაში ფისოვანი რეგენერაციას საჭიროებს ქიმიური აგენტებით, ხოლო EDI გამორიცხავს ამ მავნე ნივთიერებების დამუშავებას და დამღლელი სამუშაოს.ეს იცავს გარემოს.
2. უწყვეტი და მარტივი ექსპლუატაცია: შერეული კალაპოტის სისტემაში ოპერაციული პროცესი რთულდება წყლის ხარისხის ცვლილების გამო ყოველი რეგენერაციასთან ერთად, ხოლო EDI-ში წყლის წარმოების პროცესი სტაბილური და უწყვეტია, ხოლო წყლის ხარისხი მუდმივი.არ არსებობს რთული ოპერაციული პროცედურები, რაც აადვილებს ოპერაციას.
3. ინსტალაციის დაბალი მოთხოვნები: შერეული საწოლის სისტემებთან შედარებით, რომლებიც ამუშავებენ წყლის იგივე მოცულობას, EDI სისტემებს უფრო მცირე მოცულობა აქვთ.ისინი იყენებენ მოდულურ დიზაინს, რომელიც შეიძლება მოქნილად აშენდეს სამონტაჟო ადგილის სიმაღლისა და სივრცის მიხედვით.მოდულური დიზაინი ასევე აადვილებს EDI სისტემის შენარჩუნებას წარმოების დროს.
ორგანული ნივთიერებებით დაბინძურება არის საერთო პრობლემა RO ინდუსტრიაში, რომელიც ამცირებს წყლის წარმოების სიჩქარეს, ზრდის შესასვლელი წნევას და ამცირებს გაუვალობის სიჩქარეს, რაც იწვევს RO სისტემის მუშაობის გაუარესებას.მკურნალობის გარეშე, მემბრანის კომპონენტები განიცდიან მუდმივ დაზიანებას.ბიოფოლინგი იწვევს წნევის დიფერენციალურ ზრდას, მემბრანის ზედაპირზე წარმოქმნის დაბალი ნაკადის უბნებს, რაც აძლიერებს კოლოიდური დაბინძურების, არაორგანული დაბინძურების და მიკრობული ზრდის წარმოქმნას.
ბიოფოლინგის საწყის ეტაპებზე, წყლის წარმოების სტანდარტული სიჩქარე მცირდება, შესასვლელი წნევის სხვაობა იზრდება და მარილიანობის სიჩქარე უცვლელი რჩება ან ოდნავ გაიზარდა.ბიოფილმის თანდათანობით ფორმირებისას, მარილიანობის სიჩქარე მცირდება, ხოლო კოლოიდური დაბინძურება და არაორგანული დაბინძურება ასევე იზრდება.
ორგანული დაბინძურება შეიძლება მოხდეს მთელ მემბრანულ სისტემაში და გარკვეულ პირობებში, მას შეუძლია დააჩქაროს ზრდა.აქედან გამომდინარე, უნდა შემოწმდეს წინასწარი დამუშავების მოწყობილობაში ბიობინძურების მდგომარეობა, განსაკუთრებით წინასწარი დამუშავების შესაბამისი მილსადენის სისტემა.
აუცილებელია ორგანული ნივთიერებებით დაბინძურების ადრეულ ეტაპებზე დამაბინძურებლის გამოვლენა და მკურნალობა, რადგან უფრო რთული ხდება მიკრობული ბიოფილმი გარკვეულწილად განვითარებული.
ორგანული ნივთიერებების გაწმენდის კონკრეტული ნაბიჯებია:
ნაბიჯი 1: დაამატეთ ტუტე ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები და ქელატაციური აგენტები, რომლებსაც შეუძლიათ გაანადგურონ ორგანული ბლოკირება, რაც იწვევს ბიოფილმის დაბერებას და გახეთქვას.
დასუფთავების პირობები: pH 10.5, 30℃, ციკლი და ადუღეთ 4 საათის განმავლობაში.
ნაბიჯი 2: გამოიყენეთ არაჟანგვის აგენტები მიკროორგანიზმების, მათ შორის ბაქტერიების, საფუარის და სოკოების მოსაშორებლად და ორგანული ნივთიერებების აღმოსაფხვრელად.
დასუფთავების პირობები: 30℃, ველოსიპედით 30 წუთიდან რამდენიმე საათამდე (დამოკიდებულია გამწმენდის ტიპზე).
ნაბიჯი 3: დაამატეთ ტუტე ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები და ქელატაციური აგენტები მიკრობული და ორგანული ნივთიერებების ფრაგმენტების მოსაშორებლად.
დასუფთავების პირობები: pH 10.5, 30℃, ციკლი და ადუღეთ 4 საათის განმავლობაში.
ფაქტობრივი სიტუაციიდან გამომდინარე, მჟავე გამწმენდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნარჩენი არაორგანული დაბინძურების მოსაშორებლად მე-3 ნაბიჯის შემდეგ. საწმენდი ქიმიკატების გამოყენების თანმიმდევრობა მნიშვნელოვანია, რადგან ზოგიერთი ჰუმინის მჟავა შეიძლება ძნელად ამოიღონ მჟავე პირობებში.ნალექის განსაზღვრული თვისებების არარსებობის შემთხვევაში, რეკომენდებულია პირველ რიგში ტუტე გამწმენდის გამოყენება.
ულტრაფილტრაცია არის მემბრანული გამოყოფის პროცესი, რომელიც დაფუძნებულია საცრის გამოყოფის პრინციპზე და განპირობებულია წნევით.ფილტრაციის სიზუსტე 0,005-0,01μm ფარგლებშია.მას შეუძლია ეფექტურად ამოიღოს ნაწილაკები, კოლოიდები, ენდოტოქსინები და მაღალი მოლეკულური ორგანული ნივთიერებები წყალში.ის შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული მასალის გამოყოფაში, კონცენტრაციაში და გაწმენდაში.ულტრაფილტრაციის პროცესს არ აქვს ფაზური ტრანსფორმაცია, მუშაობს ოთახის ტემპერატურაზე და განსაკუთრებით შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების გამოყოფისთვის.მას აქვს კარგი ტემპერატურული წინააღმდეგობა, მჟავა-ტუტე წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუდმივად pH 2-11 და 60℃ ქვემოთ ტემპერატურის პირობებში.
ღრუ ბოჭკოს გარე დიამეტრი არის 0,5-2,0 მმ, ხოლო შიდა დიამეტრი 0,3-1,4 მმ.ღრუ ბოჭკოვანი მილის კედელი დაფარულია მიკროფორებით, ხოლო ფორების ზომა გამოიხატება იმ ნივთიერების მოლეკულური წონის მიხედვით, რომლის დაჭერაც შესაძლებელია, მოლეკულური წონის დაჭერის დიაპაზონი რამდენიმე ათასიდან რამდენიმე ასეულ ათასამდეა.ნედლი წყალი მიედინება ზეწოლის ქვეშ ღრუ ბოჭკოს გარედან ან შიგნით, შესაბამისად ქმნის გარე წნევის ტიპს და შიდა წნევის ტიპს.ულტრაფილტრაცია არის დინამიური ფილტრაციის პროცესი და მოხვედრილი ნივთიერებები შეიძლება თანდათანობით გამოირიცხოს კონცენტრაციით, მემბრანის ზედაპირის დაბლოკვის გარეშე და შეიძლება მუდმივად იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში.
UF ულტრაფილტრაციის მემბრანული ფილტრაციის მახასიათებლები:
1. UF სისტემას აქვს აღდგენის მაღალი მაჩვენებელი და დაბალი ოპერაციული წნევა, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს მასალების ეფექტურ გაწმენდას, გამოყოფას, გაწმენდას და კონცენტრაციას.
2. UF სისტემის გამოყოფის პროცესს არ აქვს ფაზური ცვლილება და არ ახდენს გავლენას მასალების შემადგენლობაზე.გამოყოფის, გაწმენდისა და კონცენტრაციის პროცესები ყოველთვის ოთახის ტემპერატურაზეა, განსაკუთრებით შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების დასამუშავებლად, მთლიანად თავიდან აიცილებს ბიოლოგიურად აქტიური ნივთიერებების მაღალი ტემპერატურის დაზიანების მინუსს და ეფექტურად ინარჩუნებს ბიოლოგიურ აქტიურ ნივთიერებებს და საკვებ კომპონენტებს. ორიგინალური მასალის სისტემა.
3. UF სისტემას აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარება, მოკლე წარმოების ციკლები და დაბალი საოპერაციო ხარჯები ტრადიციულ პროცესორულ აღჭურვილობასთან შედარებით, რაც ეფექტურად ამცირებს წარმოების ხარჯებს და გააუმჯობესებს საწარმოების ეკონომიკურ სარგებელს.
4. UF სისტემას აქვს მოწინავე პროცესის დიზაინი, ინტეგრაციის მაღალი ხარისხი, კომპაქტური სტრუქტურა, მცირე ნაკვალევი, მარტივი ექსპლუატაცია და შენარჩუნება და მუშაკთა დაბალი შრომის ინტენსივობა.
UF ულტრაფილტრაციის მემბრანული ფილტრაციის გამოყენების სფერო:
იგი გამოიყენება გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობის წინასწარი დამუშავებისთვის, სასმელების, სასმელი წყლის და მინერალური წყლის გამწმენდი, სამრეწველო პროდუქტების გამოყოფის, კონცენტრაციისა და გასაწმენდად, სამრეწველო ჩამდინარე წყლების გასაწმენდად, ელექტროფორეზული საღებავისთვის და ზეთოვანი ჩამდინარე წყლების გაწმენდისთვის.
ცვლადი სიხშირის მუდმივი წნევის წყალმომარაგების მოწყობილობა შედგება ცვლადი სიხშირის კონტროლის კაბინეტისგან, ავტომატიზაციის კონტროლის სისტემისგან, წყლის ტუმბოს ერთეულისგან, დისტანციური მონიტორინგის სისტემისგან, წნევის ბუფერული ავზისგან, წნევის სენსორისგან და ა.შ. მას შეუძლია გააცნობიეროს სტაბილური წყლის წნევა წყლის გამოყენების ბოლოს, სტაბილური. წყალმომარაგების სისტემა და ენერგიის დაზოგვა.
მისი შესრულება და მახასიათებლები:
1. ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და ინტელექტუალური მუშაობა: მოწყობილობას აკონტროლებს ინტელექტუალური ცენტრალური პროცესორი, მუშა ტუმბოს და ლოდინის ტუმბოს მუშაობა და გადართვა სრულად ავტომატურია და ხარვეზები ავტომატურად იტყობინება, რათა მომხმარებელმა სწრაფად გაარკვიოს გაუმართაობის მიზეზი ადამიანი-მანქანის ინტერფეისიდან.მიღებულია PID დახურული მარყუჟის რეგულირება და მუდმივი წნევის სიზუსტე მაღალია, წყლის წნევის მცირე რყევებით.სხვადასხვა კომპლექტი ფუნქციებით, მას ნამდვილად შეუძლია მიაღწიოს უყურადღებო ოპერაციას.
2. გონივრული კონტროლი: მრავალტუმბოს ცირკულაციის რბილი გაშვების კონტროლი მიღებულია პირდაპირი გაშვებით გამოწვეული ზემოქმედებისა და ჩარევის შესამცირებლად ელექტრო ქსელზე.მთავარი ტუმბოს გაშვების მუშაობის პრინციპია: ჯერ ღია და შემდეგ გაჩერება, ჯერ გაჩერება და შემდეგ ღია, თანაბარი შესაძლებლობები, რაც ხელს უწყობს დანადგარის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.
3. სრული ფუნქციები: მას აქვს სხვადასხვა ავტომატური დაცვის ფუნქციები, როგორიცაა გადატვირთვა, მოკლე ჩართვა და ჭარბი დენი.მოწყობილობა მუშაობს სტაბილურად, საიმედოდ და მარტივი გამოსაყენებელი და მოვლა.მას აქვს ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა წყლის უკმარისობის შემთხვევაში ტუმბოს გაჩერება და წყლის ტუმბოს მუშაობის ავტომატურად ჩართვა ფიქსირებულ დროს.დროული წყალმომარაგების თვალსაზრისით, ის შეიძლება დაყენდეს, როგორც დროული გადართვის კონტროლი სისტემაში ცენტრალური საკონტროლო განყოფილების მეშვეობით წყლის ტუმბოს დროული გადართვის მისაღწევად.არსებობს მუშაობის სამი რეჟიმი: მექანიკური, ავტომატური და ერთჯერადი ნაბიჯი (ხელმისაწვდომია მხოლოდ სენსორული ეკრანის არსებობისას) სხვადასხვა სამუშაო პირობებში საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
4. დისტანციური მონიტორინგი (სურვილისამებრ ფუნქცია): შიდა და უცხოური პროდუქტებისა და მომხმარებლის საჭიროებების სრულად შესწავლაზე და პროფესიონალი ტექნიკური პერსონალის მრავალი წლის ავტომატიზაციის გამოცდილების კომბინაციით, წყალმომარაგების აღჭურვილობის ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა შექმნილია სისტემის მონიტორინგისა და მონიტორინგისთვის. წყლის მოცულობა, წყლის წნევა, სითხის დონე და ა.შ. ონლაინ დისტანციური მონიტორინგის საშუალებით და უშუალოდ აკონტროლეთ და ჩაწერეთ სისტემის სამუშაო პირობები და უზრუნველყოთ რეალურ დროში უკუკავშირი ძლიერი კონფიგურაციის პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით.შეგროვებული მონაცემები მუშავდება და უზრუნველყოფილია მთელი სისტემის ქსელური მონაცემთა ბაზის მართვისთვის შეკითხვისა და ანალიზისთვის.ასევე შესაძლებელია მისი მართვა და მონიტორინგი დისტანციურად ინტერნეტის, შეცდომების ანალიზისა და ინფორმაციის გაზიარების საშუალებით.
5. ჰიგიენა და ენერგიის დაზოგვა: ძრავის სიჩქარის შეცვლით ცვლადი სიხშირის კონტროლის საშუალებით, მომხმარებლის ქსელის წნევა შეიძლება იყოს მუდმივი და ენერგიის დაზოგვის ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 60%-ს.წნევის ნაკადი ნორმალური წყალმომარაგების დროს შეიძლება კონტროლდებოდეს ±0.01Mpa ფარგლებში.
1. ულტრა სუფთა წყლის ნიმუშის აღების მეთოდი განსხვავდება ტესტირების პროექტისა და საჭირო ტექნიკური მახასიათებლების მიხედვით.
არაონლაინ ტესტირებისთვის: წყლის ნიმუში უნდა შეგროვდეს წინასწარ და გაანალიზდეს რაც შეიძლება მალე.შერჩევის წერტილი უნდა იყოს წარმომადგენლობითი, რადგან ის პირდაპირ გავლენას ახდენს ტესტის მონაცემების შედეგებზე.
2. კონტეინერის მომზადება:
სილიციუმის, კათიონების, ანიონებისა და ნაწილაკების სინჯების აღებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს პოლიეთილენის პლასტმასის კონტეინერები.
მთლიანი ორგანული ნახშირბადის და მიკროორგანიზმების ნიმუშის აღებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული მინის ბოთლები დაფქული მინის საცობებით.
3. ბოთლების სინჯის აღების დამუშავების მეთოდი:
3.1 კატიონებისა და მთლიანი სილიციუმის ანალიზისთვის: 3 ბოთლი 500 მლ სუფთა წყლის ბოთლები ან მარილმჟავას ბოთლები უმაღლესი სისუფთავის დონის მქონე 1 მოლ მარილმჟავაში ღამით დაასველეთ, დაიბანეთ ულტრა სუფთა წყლით 10-ზე მეტჯერ (ყოველ ჯერზე, შეანჯღრიეთ ენერგიულად 1 წუთის განმავლობაში დაახლოებით 150 მლ სუფთა წყლით და შემდეგ გადააგდეთ და გაიმეორეთ გაწმენდა), შეავსეთ ისინი სუფთა წყლით, გაასუფთავეთ ბოთლის თავსახური ულტრა სუფთა წყლით, მჭიდროდ დაახურეთ და გააჩერეთ მთელი ღამით.
3.2 ანიონისა და ნაწილაკების ანალიზისთვის: დაასველეთ 3 ბოთლი 500 მლ სუფთა წყლის ბოთლი ან H2O2 ბოთლი უმაღლესი სისუფთავის დონის მქონე 1 მოლ NaOH ხსნარში ღამით და გაწმინდეთ, როგორც 3.1-ში.
3.4 მიკროორგანიზმების და TOC ანალიზისთვის: 3 ბოთლი 50მლ-100მლ დაფქული მინის ბოთლი შეავსეთ კალიუმის დიქრომატის გოგირდმჟავას გამწმენდი ხსნარით, დაახურეთ თავსახური, დაასველეთ მჟავაში ღამით, გარეცხეთ ულტრა სუფთა წყლით 10-ზე მეტჯერ (ყოველ ჯერზე). ენერგიულად შეანჯღრიეთ 1 წუთის განმავლობაში, გადააგდეთ და გაიმეორეთ გაწმენდა), გაასუფთავეთ ბოთლის თავსახური ულტრა სუფთა წყლით და მჭიდროდ დაახურეთ.შემდეგ ჩადეთ მაღალი წნევის ** ქვაბში მაღალი წნევის ორთქლზე 30 წუთის განმავლობაში.
4. შერჩევის მეთოდი:
4.1 ანიონის, კატიონისა და ნაწილაკების ანალიზისთვის, ოფიციალური ნიმუშის აღებამდე დაასხით წყალი ბოთლში და გარეცხეთ 10-ზე მეტჯერ ულტრა სუფთა წყლით, შემდეგ შეჰყავთ 350-400 მლ ულტრასუფთა წყალი ერთჯერადად, გაწმინდეთ. ბოთლის თავსახური ულტრასუფთა წყლით და მჭიდროდ დახურეთ, შემდეგ კი დალუქეთ სუფთა პლასტმასის ჩანთაში.
4.2 მიკროორგანიზმების და TOC ანალიზისთვის, ოფიციალური ნიმუშის აღებამდე დაასხით წყალი ბოთლში, შეავსეთ იგი ულტრასუფთა წყლით და დაუყოვნებლივ დალუქეთ ბოთლის სტერილიზებული თავსახურით და შემდეგ დალუქეთ სუფთა პლასტმასის ჩანთაში.
გასაპრიალებელი ფისი ძირითადად გამოიყენება წყალში იონების მცირე რაოდენობის ადსორბციისთვის და გაცვლისთვის.შესასვლელი ელექტრული წინააღმდეგობის მნიშვნელობა ჩვეულებრივ აღემატება 15 მეგაომს და გასაპრიალებელი ფისოვანი ფილტრი განლაგებულია ულტრა სუფთა წყლის გამწმენდი სისტემის ბოლოს (პროცესი: ორსაფეხურიანი RO + EDI + გასაპრიალებელი ფისი), რათა უზრუნველყოს, რომ სისტემა გამოყოფს წყალს. ხარისხი შეიძლება აკმაყოფილებდეს წყლის მოხმარების სტანდარტებს.ზოგადად, გამომავალი წყლის ხარისხი შეიძლება სტაბილიზირებული იყოს 18 მეგაოჰმზე ზევით და აქვს გარკვეული კონტროლის უნარი TOC და SiO2-ზე.გასაპრიალებელი ფისის იონური ტიპებია H და OH და მათი გამოყენება შესაძლებელია უშუალოდ შევსების შემდეგ რეგენერაციის გარეშე.ისინი ძირითადად გამოიყენება მრეწველობაში წყლის ხარისხის მაღალი მოთხოვნებით.
გასაპრიალებელი ფისის შეცვლისას უნდა გაითვალისწინოთ შემდეგი პუნქტები:
1. გამოიყენეთ სუფთა წყალი ფილტრის ავზის გასასუფთავებლად გამოცვლამდე.თუ საჭიროა წყლის დამატება შევსების გასაადვილებლად, უნდა იქნას გამოყენებული სუფთა წყალი და წყალი დაუყოვნებლივ უნდა დაიწიოს ან მოიხსნას ფისი ფისოვანი ავზში შესვლის შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფისოვანი სტრატიფიკაცია.
2. ფისის შევსებისას, ფისთან შეხებაში მყოფი მოწყობილობა უნდა გაიწმინდოს, რათა არ მოხდეს ზეთის შეღწევა ფისოვანი ფილტრის ავზში.
3. შევსებული ფისის გამოცვლისას ცენტრალური მილი და წყლის კოლექტორი მთლიანად უნდა გაიწმინდოს და არ უნდა იყოს ძველი ფისოვანი ნარჩენები ავზის ძირზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში გამოყენებული ფისები აბინძურებს წყლის ხარისხს.
4. გამოყენებული O-ring ბეჭდის რგოლი რეგულარულად უნდა შეიცვალოს.ამავდროულად, შესაბამისი კომპონენტები უნდა შემოწმდეს და ყოველი ჩანაცვლებისას დაზიანების შემთხვევაში დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს.
5. FRP ფილტრის ავზის (საყოველთაოდ ცნობილი როგორც მინაბოჭკოვანი ავზის) რეზინის საწოლად გამოყენებისას, წყლის კოლექტორი უნდა დარჩეს ავზში ფისის შევსებამდე.შევსების პროცესში წყლის კოლექტორი დროდადრო უნდა შეირყევა მისი პოზიციის დასარეგულირებლად და საფარის დასაყენებლად.
6. ფისის შევსების და ფილტრის მილის შეერთების შემდეგ, ჯერ გახსენით სავენტილაციო ხვრელი ფილტრის ავზის თავზე, ნელ-ნელა დაასხით წყალი, სანამ სავენტილაციო ხვრელი არ გადმოიღვრება და აღარ წარმოიქმნება ბუშტები, შემდეგ კი დახურეთ სავენტილაციო ხვრელი, რომ დაიწყოთ კეთება. წყალი.
გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობა ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, როგორიცაა ფარმაცევტული, კოსმეტიკა და საკვები.ამჟამად გამოყენებული ძირითადი პროცესებია ორეტაპიანი უკუ ოსმოსის ტექნოლოგია ან ორეტაპიანი უკუ ოსმოსი + EDI ტექნოლოგია.წყალთან შეხების ნაწილები იყენებენ SUS304 ან SUS316 მასალებს.კომპოზიციურ პროცესთან ერთად, ისინი აკონტროლებენ იონების შემცველობას და მიკრობების რაოდენობას წყლის ხარისხში.იმისათვის, რომ უზრუნველვყოთ აღჭურვილობის სტაბილური ექსპლუატაცია და წყლის მუდმივი ხარისხი გამოყენების ბოლოს, აუცილებელია გაძლიერდეს აღჭურვილობის მოვლა და მოვლა ყოველდღიურ მართვაში.
1. რეგულარულად შეცვალეთ ფილტრის ვაზნები და სახარჯო მასალები, მკაცრად მიჰყევით აღჭურვილობის ექსპლუატაციის სახელმძღვანელოს შესაბამისი სახარჯო მასალის შესაცვლელად;
2. რეგულარულად შეამოწმეთ აღჭურვილობის მუშაობის პირობები ხელით, როგორიცაა წინასწარი გაწმენდის პროგრამის ხელით გაშვება და დაცვის ფუნქციების შემოწმება, როგორიცაა ძაბვის ნაკლებობა, გადატვირთვა, წყლის ხარისხი სტანდარტებისა და სითხის დონის გადაჭარბება;
3. აიღეთ ნიმუშები თითოეულ კვანძში რეგულარული ინტერვალებით, რათა უზრუნველყოთ თითოეული ნაწილის შესრულება;
4. ზედმიწევნით დაიცვან საოპერაციო პროცედურები აღჭურვილობის მუშაობის პირობების შესამოწმებლად და შესაბამისი ტექნიკური საოპერაციო პარამეტრების აღრიცხვის მიზნით;
5. რეგულარულად აკონტროლეთ მიკროორგანიზმების გამრავლება აღჭურვილობასა და გადამცემ მილსადენებში.
გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობა ზოგადად იყენებს საპირისპირო ოსმოსის დამუშავების ტექნოლოგიას წყლის ობიექტებიდან მინარევების, მარილების და სითბოს წყაროების მოსაშორებლად და ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა მედიცინა, საავადმყოფოები და ბიოქიმიური ქიმიური მრეწველობა.
გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობის ძირითადი ტექნოლოგია იყენებს ახალ პროცესებს, როგორიცაა საპირისპირო ოსმოზი და EDI, რათა შეიქმნას გაწმენდილი წყლის დამუშავების პროცესების სრული ნაკრები მიზნობრივი მახასიათებლებით.მაშ, როგორ უნდა შენარჩუნდეს და შენარჩუნდეს გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობა ყოველდღიურად?შემდეგი რჩევები შეიძლება სასარგებლო იყოს:
ქვიშის ფილტრები და ნახშირბადის ფილტრები უნდა გაიწმინდოს მინიმუმ 2-3 დღეში ერთხელ.გაასუფთავეთ ჯერ ქვიშის ფილტრი და შემდეგ ნახშირბადის ფილტრი.შეასრულეთ უკანა რეცხვა წინ დაბანამდე.კვარცის ქვიშის სახარჯო მასალები უნდა შეიცვალოს 3 წლის შემდეგ, ხოლო გააქტიურებული ნახშირბადის სახარჯო მასალები უნდა შეიცვალოს 18 თვის შემდეგ.
ზუსტი ფილტრის დრენაჟი საჭიროა მხოლოდ კვირაში ერთხელ.ზუსტი ფილტრის შიგნით PP ფილტრის ელემენტი უნდა გაიწმინდოს თვეში ერთხელ.ფილტრი შეიძლება დაიშალა და ამოიღონ ჭურვიდან, ჩამოიბანოთ წყლით და შემდეგ ხელახლა შეიკრიბოთ.რეკომენდირებულია მისი გამოცვლა დაახლოებით 3 თვის შემდეგ.
კვარცის ქვიშა ან გააქტიურებული ნახშირბადი ქვიშის ფილტრის ან ნახშირბადის ფილტრის შიგნით უნდა გაიწმინდოს და შეიცვალოს ყოველ 12 თვეში ერთხელ.
თუ მოწყობილობა დიდი ხნის განმავლობაში არ გამოიყენება, რეკომენდებულია მინიმუმ 2 საათის განმავლობაში მუშაობა ყოველ 2 დღეში.თუ მოწყობილობა გამორთულია ღამით, კვარცის ქვიშის ფილტრი და გააქტიურებული ნახშირბადის ფილტრი შეიძლება დაიბანოთ ონკანის წყლის, როგორც ნედლი წყლის გამოყენებით.
თუ წყლის წარმოების თანდათანობითი შემცირება 15%-ით ან წყლის ხარისხის თანდათანობითი დაქვეითება აღემატება სტანდარტს, ეს არ არის გამოწვეული ტემპერატურით და წნევით, ეს ნიშნავს, რომ საპირისპირო ოსმოსის მემბრანა საჭიროებს ქიმიურად გაწმენდას.
ექსპლუატაციის დროს შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა გაუმართაობა სხვადასხვა მიზეზის გამო.პრობლემის წარმოშობის შემდეგ, დეტალურად შეამოწმეთ ოპერაციის ჩანაწერი და გაანალიზეთ გაუმართაობის მიზეზი.
გაწმენდილი წყლის აღჭურვილობის მახასიათებლები:
მარტივი, საიმედო და ადვილად დასაყენებელი სტრუქტურის დიზაინი.
მთელი გაწმენდილი წყლის გამწმენდი მოწყობილობა დამზადებულია მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან, რომელიც გლუვია, მკვდარი კუთხეების გარეშე და ადვილად გასაწმენდი.მდგრადია კოროზიისა და ჟანგის საწინააღმდეგოდ.
სტერილური გაწმენდილი წყლის წარმოებისთვის ონკანის წყლის პირდაპირ გამოყენებამ შეიძლება მთლიანად შეცვალოს გამოხდილი წყალი და ორმაგი გამოხდილი წყალი.
ძირითადი კომპონენტები (უკუ ოსმოსის მემბრანა, EDI მოდული და ა.შ.) იმპორტირებულია.
სრული ავტომატური მუშაობის სისტემა (PLC + ადამიანი-მანქანის ინტერფეისი) შეუძლია შეასრულოს ეფექტური ავტომატური რეცხვა.
იმპორტირებულ ინსტრუმენტებს შეუძლიათ ზუსტად, მუდმივი ანალიზი და წყლის ხარისხის ჩვენება.
უკუ ოსმოსის მემბრანა არის უკუ ოსმოსის სუფთა წყლის აღჭურვილობის მნიშვნელოვანი გადამამუშავებელი განყოფილება.წყლის გაწმენდა და გამოყოფა ეყრდნობა მემბრანული ერთეულის დასრულებას.მემბრანული ელემენტის სწორად დაყენება აუცილებელია საპირისპირო ოსმოსის აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობისა და წყლის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
უკუ ოსმოსის მემბრანის დაყენების მეთოდი სუფთა წყლის აღჭურვილობისთვის:
1. პირველ რიგში, დაადასტურეთ საპირისპირო ოსმოსის მემბრანის ელემენტის სპეციფიკაცია, მოდელი და რაოდენობა.
2. დააინსტალირეთ O-ring დამაკავშირებელ ფიტინგზე.ინსტალაციისას, საპოხი ზეთი, როგორიცაა ვაზელინი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას O-ring-ზე, როგორც საჭიროა, რათა თავიდან იქნას აცილებული O-ring-ის დაზიანება.
3. ამოიღეთ ბოლო ფირფიტები წნევის ჭურჭლის ორივე ბოლოდან.ჩამოიბანეთ გახსნილი წნევის ჭურჭელი სუფთა წყლით და გაწმინდეთ შიდა კედელი.
4. წნევის ჭურჭლის აწყობის სახელმძღვანელოს მიხედვით, დააინსტალირეთ საცობი ფირფიტა და ბოლო ფირფიტა წნევის ჭურჭლის კონცენტრირებული წყლის მხარეს.
5. დააინსტალირეთ RO უკუ ოსმოსის მემბრანის ელემენტი.ჩადეთ მემბრანული ელემენტის ბოლო, მარილიანი წყლის დალუქვის რგოლის გარეშე, პარალელურად წნევის ჭურჭლის წყალმომარაგების მხარეს (ზემო დინებაზე) და ნელ-ნელა ჩასვით ელემენტის 2/3 შიგნით.
6. ინსტალაციის დროს, უკუ ოსმოსის მემბრანის გარსი გადაიტანეთ შესასვლელი ბოლოდან კონცენტრირებული წყლის ბოლოსკენ.თუ იგი დამონტაჟდება საპირისპირო მიმართულებით, ეს გამოიწვევს კონცენტრირებული წყლის დალუქვის და მემბრანის ელემენტის დაზიანებას.
7. დააინსტალირეთ დამაკავშირებელი შტეფსელი.მემბრანის მთლიანი ელემენტის წნევის ჭურჭელში მოთავსების შემდეგ, ელემენტებს შორის შემაერთებელი კვანძი ჩადეთ ელემენტის წყლის წარმოების ცენტრალურ მილში და, საჭიროებისამებრ, დამონტაჟებამდე გამოიყენეთ სილიკონის საპოხი სახსრის O-რგოლზე.
8. ყველა უკუ ოსმოსის მემბრანის ელემენტებით შევსების შემდეგ დააინსტალირეთ დამაკავშირებელი მილსადენი.
ზემოაღნიშნული არის უკუ ოსმოსის მემბრანის დაყენების მეთოდი სუფთა წყლის აღჭურვილობისთვის.თუ ინსტალაციის დროს რაიმე პრობლემა შეგექმნათ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ.
მექანიკური ფილტრი ძირითადად გამოიყენება ნედლი წყლის სიმღვრივის შესამცირებლად.ნედლი წყალი იგზავნება მექანიკურ ფილტრში, რომელიც სავსეა სხვადასხვა კლასის შესაბამისი კვარცის ქვიშით.კვარცის ქვიშის დამაბინძურებლების შეკავების უნარის გამოყენებით, წყალში უფრო დიდი შეჩერებული ნაწილაკები და კოლოიდები შეიძლება ეფექტურად მოიხსნას და ჩამდინარე წყლების სიმღვრივე იქნება 1 მგ/ლ-ზე ნაკლები, რაც უზრუნველყოფს შემდგომი დამუშავების პროცესების ნორმალურ მუშაობას.
კოაგულანტები ემატება ნედლი წყლის მილსადენს.კოაგულანტი წყალში განიცდის იონურ ჰიდროლიზს და პოლიმერიზაციას.ჰიდროლიზისა და აგრეგაციის შედეგად მიღებული სხვადასხვა პროდუქტები ძლიერად შეიწოვება წყალში არსებული კოლოიდური ნაწილაკებით, რაც ამცირებს ნაწილაკების ზედაპირის მუხტს და დიფუზიის სისქეს ერთდროულად.მცირდება ნაწილაკების მოგერიების უნარი, ისინი მიუახლოვდებიან და შეერთდებიან.ჰიდროლიზის შედეგად წარმოქმნილი პოლიმერი შეიწოვება ორი ან მეტი კოლოიდით, რათა წარმოიქმნას ხიდი კავშირები ნაწილაკებს შორის, თანდათანობით წარმოქმნის უფრო დიდ ნაწილაკებს.როდესაც ნედლი წყალი გადის მექანიკურ ფილტრში, ისინი შეინარჩუნებენ ქვიშის ფილტრის მასალას.
მექანიკური ფილტრის ადსორბცია არის ფიზიკური ადსორბციის პროცესი, რომელიც შეიძლება უხეშად დაიყოს ფხვიერ ზონად (უხეში ქვიშა) და მკვრივ ზონად (წვრილი ქვიშა) ფილტრის მასალის შევსების მეთოდის მიხედვით.სუსპენზიური ნივთიერებები ძირითადად ქმნიან კონტაქტურ კოაგულაციას ფხვიერ არეში ნაკადის კონტაქტით, ამიტომ ამ უბანს შეუძლია უფრო დიდი ნაწილაკების ჩაჭრა.მკვრივ მიდამოში, ჩარევა ძირითადად დამოკიდებულია შეჩერებულ ნაწილაკებს შორის ინერციის შეჯახებაზე და შთანთქმაზე, ამიტომ ამ ზონას შეუძლია შეაჩეროს პატარა ნაწილაკები.
როდესაც მექანიკურ ფილტრზე გავლენას ახდენს ზედმეტი მექანიკური მინარევები, ის შეიძლება გაიწმინდოს უკანა რეცხვით.წყლისა და შეკუმშული ჰაერის ნარევის საპირისპირო შემოდინება გამოიყენება ფილტრში ქვიშის ფილტრის ფენის გასაწმენდად და გასაწმენდად.კვარცის ქვიშის ზედაპირთან მიმაგრებული ნივთიერებები შეიძლება მოიხსნას და წაიტანოს უკანა სარეცხი წყლის ნაკადით, რაც ხელს უწყობს ნალექისა და შეჩერებული ნივთიერებების ამოღებას ფილტრის ფენაში და ხელს უშლის ფილტრის მასალის ბლოკირებას.ფილტრის მასალა სრულად აღადგენს დამაბინძურებლების შეკავების შესაძლებლობებს, რაც მიაღწევს გაწმენდის მიზანს.უკანა რეცხვა კონტროლდება შესასვლელი და გამომავალი წნევის სხვაობის პარამეტრებით ან დროული გაწმენდით, ხოლო დასუფთავების სპეციფიკური დრო დამოკიდებულია ნედლი წყლის სიმღვრივეზე.
სუფთა წყლის წარმოების პროცესში, ზოგიერთი ადრეული პროცესი იყენებდა იონის გაცვლას სამკურნალოდ, კათიონური კალაპოტის, ანიონური კალაპოტისა და შერეული კალაპოტის დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებით.იონის გაცვლა არის სპეციალური მყარი შთანთქმის პროცესი, რომელსაც შეუძლია წყლისგან გარკვეული კატიონის ან ანიონის შთანთქმა, იმავე მუხტის მქონე სხვა იონთან თანაბარი რაოდენობით გაცვლა და წყალში გაშვება.ამას იონური გაცვლა ჰქვია.გაცვლილი იონების ტიპების მიხედვით, იონის გაცვლის აგენტები შეიძლება დაიყოს კატიონგაცვლის აგენტებად და ანიონის გაცვლის აგენტებად.
სუფთა წყლის აღჭურვილობაში ანიონური ფისების ორგანული დაბინძურების მახასიათებლებია:
1. ფისის დაბინძურების შემდეგ ფერი ხდება მუქი, იცვლება ღია ყვითელიდან მუქ ყავისფერში და შემდეგ შავში.
2. ფისის მუშა გაცვლის სიმძლავრე მცირდება და ანიონური კალაპოტის პერიოდის წარმოების მოცულობა მნიშვნელოვნად მცირდება.
3. ორგანული მჟავები ჟონავს ჩამდინარე წყლებში, რაც ზრდის ჩამდინარე წყლების გამტარობას.
4. ჩამდინარე წყლების pH მნიშვნელობა მცირდება.ნორმალურ საოპერაციო პირობებში, ანიონური კალაპოტიდან გამონადენის pH მნიშვნელობა ჩვეულებრივ არის 7-8 შორის (NaOH გაჟონვის გამო).ფისის დაბინძურების შემდეგ, გამონადენის pH მნიშვნელობა შეიძლება შემცირდეს 5.4-5.7-მდე ორგანული მჟავების გაჟონვის გამო.
5. იზრდება SiO2 შემცველობა.ორგანული მჟავების (ფულვის მჟავა და ჰუმინის მჟავა) დისოციაციის მუდმივი წყალში მეტია, ვიდრე H2SiO3.მაშასადამე, ფისზე მიმაგრებულ ორგანულ ნივთიერებებს შეუძლია შეაფერხოს H2SiO3-ის გაცვლა ფისით, ან გადაანაცვლოს H2SiO3, რომელიც უკვე ადსორბირებულია, რაც გამოიწვევს SiO2-ის ნაადრევ გაჟონვას ანიონის ფსკერიდან.
6. სარეცხი წყლის რაოდენობა იზრდება.იმის გამო, რომ ფისზე ადსორბირებული ორგანული ნივთიერებები შეიცავს დიდი რაოდენობით -COOH ფუნქციურ ჯგუფებს, რეგენერაციის დროს ფისი გარდაიქმნება -COONa-ში.გაწმენდის პროცესში, ეს Na+ იონები განუწყვეტლივ გადაადგილდება მინერალური მჟავით შემომავალ წყალში, რაც ზრდის გაწმენდის დროს და წყლის გამოყენებას ანიონის საწოლზე.
საპირისპირო ოსმოსის მემბრანის პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება ზედაპირული წყლების, გამომუშავებული წყლის, ჩამდინარე წყლების დამუშავების, ზღვის წყლის გაუვალობის, სუფთა წყლისა და ულტრა სუფთა წყლის წარმოებაში.ინჟინრებმა, რომლებიც იყენებენ ამ პროდუქტებს, იციან, რომ არომატული პოლიამიდური საპირისპირო ოსმოსის მემბრანები მგრძნობიარეა ჟანგვის მიმართ ჟანგვის აგენტებით.ამიტომ, წინასწარ დამუშავებისას ჟანგვის პროცესების გამოყენებისას უნდა იქნას გამოყენებული შესაბამისი შემცირების აგენტები.საპირისპირო ოსმოსის მემბრანების ანტიოქსიდანტური უნარის მუდმივი გაუმჯობესება გახდა მნიშვნელოვანი ღონისძიება მემბრანის მომწოდებლებისთვის ტექნოლოგიისა და მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
ოქსიდაციამ შეიძლება გამოიწვიოს საპირისპირო ოსმოსის მემბრანის კომპონენტების მოქმედების მნიშვნელოვანი და შეუქცევადი შემცირება, რაც ძირითადად გამოიხატება როგორც გაუვალობის სიჩქარის შემცირება და წყლის წარმოების მატება.სისტემის გაუვალობის სიჩქარის უზრუნველსაყოფად მემბრანის კომპონენტები ჩვეულებრივ უნდა შეიცვალოს.თუმცა, რა არის ჟანგვის საერთო მიზეზები?
(I) ჟანგვის საერთო ფენომენები და მათი მიზეზები
1. ქლორის შეტევა: სისტემის შემოდინებას ემატება ქლორიდის შემცველი პრეპარატები და თუ წინასწარი დამუშავების დროს სრულად არ იქნა მოხმარებული, ნარჩენი ქლორი შევა საპირისპირო ოსმოსის მემბრანულ სისტემაში.
2. ნარჩენი ქლორისა და მძიმე მეტალის იონები, როგორიცაა Cu2+, Fe2+ და Al3+ ჩამდინარე წყალში, იწვევს კატალიზურ ჟანგვის რეაქციებს პოლიამიდის გამწმენდის ფენაში.
3. წყლის დამუშავებისას გამოიყენება სხვა ჟანგვის აგენტები, როგორიცაა ქლორის დიოქსიდი, კალიუმის პერმანგანატი, ოზონი, წყალბადის ზეჟანგი და ა.შ. ნარჩენი ოქსიდანტები შედიან საპირისპირო ოსმოსის სისტემაში და იწვევს უკუ ოსმოსის მემბრანის დაჟანგვის დაზიანებას.
(II) როგორ ავიცილოთ თავიდან დაჟანგვა?
1. დარწმუნდით, რომ საპირისპირო ოსმოსის მემბრანის შემოდინება არ შეიცავს ნარჩენ ქლორს:
ა.დააინსტალირეთ ონლაინ ჟანგვის შემცირების პოტენციური ინსტრუმენტები ან ნარჩენი ქლორის აღმოჩენის ინსტრუმენტები საპირისპირო ოსმოსის შემოდინების მილსადენში და გამოიყენეთ შემცირების აგენტები, როგორიცაა ნატრიუმის ბისულფიტი ნარჩენი ქლორის რეალურ დროში გამოსავლენად.
ბ.წყლის წყაროებისთვის, რომლებიც ჩამდინარე წყლებს აკმაყოფილებენ სტანდარტებისა და სისტემებისთვის, რომლებიც იყენებენ ულტრაფილტრაციას, როგორც წინასწარი გაწმენდა, ქლორის დამატება ჩვეულებრივ გამოიყენება ულტრაფილტრაციის მიკრობული დაბინძურების გასაკონტროლებლად.ამ ოპერაციულ პირობებში, ონლაინ ინსტრუმენტები და პერიოდული ოფლაინ ტესტირება უნდა იყოს შერწყმული წყალში ნარჩენი ქლორისა და ORP-ის გამოსავლენად.
2. უკუ ოსმოსის მემბრანის გამწმენდი სისტემა უნდა იყოს გამოყოფილი ულტრაფილტრაციის გამწმენდი სისტემიდან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქლორის ნარჩენი გაჟონვა ულტრაფილტრაციის სისტემიდან უკუ ოსმოსის სისტემაში.
წინააღმდეგობის მნიშვნელობა არის კრიტიკული მაჩვენებელი სუფთა წყლის ხარისხის გასაზომად.დღესდღეობით, ბაზარზე წყლის გამწმენდი სისტემების უმეტესობას გააჩნია გამტარობის მრიცხველი, რომელიც ასახავს წყალში იონების საერთო შემცველობას, რაც დაგვეხმარება გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.გარე გამტარობის მრიცხველი გამოიყენება წყლის ხარისხის გასაზომად და გაზომვის, შედარებისა და სხვა ამოცანების შესასრულებლად.თუმცა, გარე გაზომვის შედეგები ხშირად ავლენს მნიშვნელოვან გადახრებს აპარატის მიერ ნაჩვენები მნიშვნელობებისგან.მაშ, რა პრობლემაა?ჩვენ უნდა დავიწყოთ 18.2MΩ.cm წინააღმდეგობის მნიშვნელობით.
18.2MΩ.cm არის წყლის ხარისხის შესამოწმებლად აუცილებელი მაჩვენებელი, რომელიც ასახავს წყალში კატიონებისა და ანიონების კონცენტრაციას.როდესაც წყალში იონის კონცენტრაცია დაბალია, გამოვლენილი წინააღმდეგობის მნიშვნელობა უფრო მაღალია და პირიქით.აქედან გამომდინარე, არსებობს საპირისპირო კავშირი წინააღმდეგობის მნიშვნელობასა და იონის კონცენტრაციას შორის.
ა. რატომ არის ულტრა სუფთა წყლის წინააღმდეგობის მნიშვნელობის ზედა ზღვარი 18,2 MΩ.სმ?
როდესაც წყალში იონების კონცენტრაცია ნულს უახლოვდება, რატომ არ არის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა უსასრულოდ დიდი?მიზეზების გასაგებად, მოდით განვიხილოთ წინააღმდეგობის მნიშვნელობის ინვერსია - გამტარობა:
① გამტარობა გამოიყენება სუფთა წყალში იონების გამტარუნარიანობის აღსანიშნავად.მისი მნიშვნელობა იონის კონცენტრაციის წრფივი პროპორციულია.
② გამტარობის ერთეული ჩვეულებრივ გამოიხატება μS/სმ-ში.
③ სუფთა წყალში (რომელიც წარმოადგენს იონის კონცენტრაციას), ნულის გამტარობის მნიშვნელობა პრაქტიკულად არ არსებობს, რადგან ჩვენ არ შეგვიძლია ყველა იონის ამოღება წყლიდან, განსაკუთრებით წყლის დისოციაციის წონასწორობის გათვალისწინებით:
ზემოაღნიშნული დისოციაციის წონასწორობიდან H+ და OH- ვერასოდეს მოიხსნება.როდესაც წყალში არ არის იონები გარდა [H+]-ისა და [OH-]-ისა, გამტარობის დაბალი მნიშვნელობა არის 0,055 μS/სმ (ეს მნიშვნელობა გამოითვლება იონების კონცენტრაციაზე, იონების მობილურობაზე და სხვა ფაქტორებზე დაყრდნობით. [H+] = [OH-] = 1.0x10-7).ამიტომ, თეორიულად, შეუძლებელია სუფთა წყლის წარმოება 0,055 μS/სმ-ზე დაბალი გამტარობის მნიშვნელობით.უფრო მეტიც, 0,055 μS/სმ არის ჩვენთვის ნაცნობი 18,2M0.cm-ის საპასუხო, 1/18,2=0,055.
აქედან გამომდინარე, 25°C ტემპერატურაზე არ არის სუფთა წყალი 0,055 μS/სმ-ზე დაბალი გამტარობით.სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, შეუძლებელია სუფთა წყლის წარმოება 18,2 MΩ/სმ-ზე მაღალი წინააღმდეგობის ღირებულებით.
B. რატომ აჩვენებს წყლის გამწმენდი 18.2 MΩ.cm, მაგრამ რთულია გაზომილი შედეგის დამოუკიდებლად მიღწევა?
ულტრასუფთა წყალს აქვს დაბალი იონების შემცველობა და მოთხოვნები გარემოზე, სამუშაო მეთოდებსა და საზომ ინსტრუმენტებზე ძალიან მაღალია.ნებისმიერმა არასწორმა ოპერაციამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს გაზომვის შედეგებზე.საერთო ოპერაციული შეცდომები ლაბორატორიაში ულტრა სუფთა წყლის წინააღმდეგობის მნიშვნელობის გაზომვისას მოიცავს:
① ოფლაინ მონიტორინგი: ამოიღეთ ულტრასუფთა წყალი და მოათავსეთ ჭიქაში ან სხვა კონტეინერში შესამოწმებლად.
② არათანმიმდევრული ბატარეის მუდმივები: გამტარობის მრიცხველი ბატარეის მუდმივით 0,1 სმ-1 არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ულტრასუფთა წყლის გამტარობის გასაზომად.
③ ტემპერატურის კომპენსაციის ნაკლებობა: 18,2 MΩ.cm წინააღმდეგობის მნიშვნელობა ულტრა სუფთა წყალში, როგორც წესი, ეხება შედეგს 25°C ტემპერატურის პირობებში.ვინაიდან გაზომვის დროს წყლის ტემპერატურა განსხვავდება ამ ტემპერატურისგან, შედარების გაკეთებამდე უნდა დავაბრუნოთ ის 25°C-მდე.
გ.რას უნდა მივაქციოთ ყურადღება ულტრასუფთა წყლის წინაღობის სიდიდის გაზომვისას გარე გამტარობის მრიცხველის გამოყენებით?
GB/T33087-2016 GB/T33087-2016 „მაღალი სისუფთავის წყლისთვის ინსტრუმენტული ანალიზისთვის სპეციფიკაციები და ტესტირების მეთოდები“ წინააღმდეგობის გამოვლენის განყოფილების შინაარსზე მითითებით, უნდა აღინიშნოს შემდეგი საკითხები ულტრა სუფთა წყლის წინააღმდეგობის მნიშვნელობის გაზომვისას გარე გამტარობის გამოყენებით. მეტრი:
① აღჭურვილობის მოთხოვნები: ონლაინ გამტარობის მრიცხველი ტემპერატურის კომპენსაციის ფუნქციით, გამტარობის უჯრედის ელექტროდის მუდმივი 0,01 სმ-1 და ტემპერატურის გაზომვის სიზუსტე 0,1°C.
② საოპერაციო ეტაპები: შეაერთეთ გამტარობის მრიცხველის გამტარობის უჯრედი წყლის გამწმენდ სისტემასთან გაზომვის დროს, ჩამოიბანეთ წყალი და ამოიღეთ ჰაერის ბუშტები, დაარეგულირეთ წყლის ნაკადის სიჩქარე მუდმივ დონეზე და ჩაწერეთ წყლის ტემპერატურა და ხელსაწყოს წინააღმდეგობის მნიშვნელობა, როდესაც წინააღმდეგობის მაჩვენებელი სტაბილურია.
აღჭურვილობის მოთხოვნები და ზემოაღნიშნული საოპერაციო საფეხურები მკაცრად უნდა დაიცვან ჩვენი გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
შერეული საწოლი მოკლეა შერეული იონგაცვლის სვეტისთვის, რომელიც არის მოწყობილობა, რომელიც განკუთვნილია იონური გაცვლის ტექნოლოგიისთვის და გამოიყენება მაღალი სისუფთავის წყლის წარმოებისთვის (წინააღმდეგობა 10 მეგაოჰმზე მეტი), რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება საპირისპირო ოსმოსის ან იანგ საწოლის იინის საწოლის უკან.ეგრეთ წოდებული შერეული საწოლი ნიშნავს, რომ კათიონებისა და ანიონის გაცვლის ფისების გარკვეული ნაწილი შერეულია და შეფუთულია იმავე გაცვლის მოწყობილობაში, რათა გაცვალონ და ამოიღონ იონები სითხეში.
კათიონისა და ანიონის ფისოვანი შეფუთვის თანაფარდობა ზოგადად არის 1:2.შერეული საწოლი ასევე იყოფა ადგილზე სინქრონული რეგენერაციის შერეულ საწოლად და ex-situ რეგენერაციის შერეულ საწოლად.ინ-situ სინქრონული რეგენერაციული შერეული საწოლი შერეულ საწოლში ხორციელდება ექსპლუატაციის დროს და რეგენერაციის მთელი პროცესის დროს და ფისი არ არის გადაადგილებული ტექნიკიდან.უფრო მეტიც, კათიონებისა და ანიონური ფისების რეგენერაცია ხდება ერთდროულად, ამიტომ საჭირო დამხმარე აღჭურვილობა ნაკლებია და ოპერაცია მარტივია.
შერეული საწოლის აღჭურვილობის მახასიათებლები:
1. წყლის ხარისხი შესანიშნავია, ხოლო ჩამდინარე წყლების pH მნიშვნელობა ახლოს არის ნეიტრალურთან.
2. წყლის ხარისხი სტაბილურია და ექსპლუატაციის პირობების მოკლევადიანი ცვლილებები (როგორიცაა შესასვლელი წყლის ხარისხი ან კომპონენტები, სამუშაო ნაკადის სიჩქარე და ა.შ.) მცირე გავლენას ახდენს შერეული კალაპოტის ჩამდინარე წყლების ხარისხზე.
3. წყვეტილი ექსპლუატაცია მცირე გავლენას ახდენს ჩამდინარე წყლების ხარისხზე და დრო, რომელიც საჭიროა წყლის წინასწარ გამორთვამდე აღსადგენად, შედარებით მცირეა.
4. წყლის აღდგენის მაჩვენებელი 100%-ს აღწევს.
შერეული საწოლის აღჭურვილობის დასუფთავებისა და ექსპლუატაციის ეტაპები:
1. ოპერაცია
წყალში შეყვანის ორი გზა არსებობს: იანგის საწოლ იინის საწოლში პროდუქტის წყლის შესასვლელი ან პირველადი გაწმენდით (უკუ ოსმოსით დამუშავებული წყალი) შესასვლელით.მუშაობისას გახსენით შესასვლელი სარქველი და პროდუქტის წყლის სარქველი და დახურეთ ყველა სხვა სარქველი.
2. უკურეცხვა
დახურეთ შესასვლელი სარქველი და პროდუქტის წყლის სარქველი;გახსენით საპირფარეშოს შემავალი სარქველი და საპირფარეშოს გამონადენის სარქველი, უკან დაიბანეთ 10 მ/სთ სიჩქარით 15 წუთის განმავლობაში.შემდეგ, დახურეთ საპირფარეშოს შემავალი სარქველი და უკანა სარეცხი გამონადენის სარქველი.გააჩერეთ 5-10 წუთის განმავლობაში.გახსენით გამოსაბოლქვი სარქველი და შუა გადინების სარქველი და ნაწილობრივ გადაწურეთ წყალი ფისოვანი ფენის ზედაპირიდან დაახლოებით 10 სმ-მდე.დახურეთ გამონაბოლქვი სარქველი და შუა გადინების სარქველი.
3. რეგენერაცია
გახსენით შესასვლელი სარქველი, მჟავას ტუმბო, მჟავას შესასვლელი სარქველი და შუა გადინების სარქველი.განაახლეთ კათიონური ფისი 5მ/წმ და 200ლ/სთ სიჩქარით, გამოიყენეთ საპირისპირო ოსმოსის პროდუქტის წყალი ანიონური ფისის გასაწმენდად და შეინარჩუნეთ სითხის დონე სვეტში ფისოვანი ფენის ზედაპირზე.კათიონური ფისის რეგენერაციის შემდეგ 30 წუთის განმავლობაში, დახურეთ შესასვლელი სარქველი, მჟავას ტუმბო და მჟავას შესასვლელი სარქველი და გახსენით უკანა სარეცხი შემავალი სარქველი, ტუტე ტუმბო და ტუტე შესასვლელი სარქველი.აღადგინეთ ანიონური ფისი 5მ/წმ და 200ლ/სთ სიჩქარით, გამოიყენეთ საპირისპირო ოსმოსის პროდუქტის წყალი კათიონური ფისის გასაწმენდად და შეინარჩუნეთ სითხის დონე სვეტში ფისოვანი ფენის ზედაპირზე.რეგენერაცია 30 წუთის განმავლობაში.
4. ჩანაცვლება, ფისოვანი შერევა და გამორეცხვა
დახურეთ ტუტე ტუმბო და ტუტე შესასვლელი სარქველი და გახსენით შესასვლელი სარქველი.შეცვალეთ და გაასუფთავეთ ფისი ზემოდან და ქვემოდან წყლის ერთდროულად შეყვანით.30 წუთის შემდეგ დახურეთ შემავალი სარქველი, უკანა სარეცხი შესასვლელი სარქველი და შუა გადინების სარქველი.გახსენით საპირფარეშო გამონადენის სარქველი, ჰაერის შესასვლელი სარქველი და გამონაბოლქვი სარქველი, წნევით 0,1~0,15 მპა და გაზის მოცულობით 2~3მ3/(მ2·წთ), აურიეთ ფისი 0,5~5წთ.დახურეთ უკუგამოშვების სარქველი და ჰაერის შემავალი სარქველი, გააჩერეთ 1~2 წთ.გახსენით შესასვლელი სარქველი და წინა სარეცხი გამონადენის სარქველი, შეცვალეთ გამონაბოლქვი სარქველი, შეავსეთ წყალი, სანამ სვეტში ჰაერი არ იქნება და ჩამოიბანეთ ფისი.როდესაც გამტარობა მიაღწევს მოთხოვნებს, გახსენით წყლის წარმოების სარქველი, დახურეთ გამრეცხი გამონადენის სარქველი და დაიწყეთ წყლის წარმოება.
თუ მუშაობის პერიოდის შემდეგ დარბილების მარილწყალში მყარი მარილის ნაწილაკები არ შემცირდა და წარმოებული წყლის ხარისხი არ შეესაბამება სტანდარტებს, სავარაუდოა, რომ დამარბილებელს არ შეუძლია ავტომატურად შეიწოვოს მარილი და ამის მიზეზი ძირითადად შემდეგია. :
1. პირველ რიგში, შეამოწმეთ არის თუ არა შემომავალი წყლის წნევა.თუ შემომავალი წყლის წნევა არასაკმარისია (1,5 კგ-ზე ნაკლები), არ წარმოიქმნება უარყოფითი წნევა, რაც გამოიწვევს დამარბილებელ მარილს არ შთანთქავს;
2. შეამოწმეთ და დაადგინეთ არის თუ არა მარილის შთანთქმის მილი ჩაკეტილი.თუ დაიბლოკება, მარილს არ შთანთქავს;
3. შეამოწმეთ არის თუ არა დრენაჟის ბლოკირება.როდესაც დრენაჟის წინააღმდეგობა ძალიან მაღალია მილსადენის ფილტრის მასალაში ზედმეტი ნარჩენების გამო, უარყოფითი წნევა არ წარმოიქმნება, რაც გამოიწვევს დარბილების მარილს.
თუ ზემოაღნიშნული სამი პუნქტი აღმოიფხვრა, მაშინ აუცილებელია გავითვალისწინოთ, ჟონავს თუ არა მარილის შთანთქმის მილი, რის გამოც ჰაერი შედის და შიდა წნევა ძალიან მაღალია მარილის შესაწოვად.დრენაჟის ნაკადის შემზღუდველსა და ჭავლს შორის შეუსაბამობა, სარქვლის კორპუსში გაჟონვა და გაზის გადაჭარბებული დაგროვება, რომელიც იწვევს მაღალ წნევას, ასევე არის ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ დამარბილებლის მიერ მარილის შეწოვაზე.